
錐型筒體圓錐體的行為主體一部分以?xún)葔汗π?,較大 塑料薄膜應力產(chǎn)生在大端。圓錐體和圓筒一部分相接處,因為幾何圖形不連續性,夾角基因突變,因而該點(diǎn)會(huì )造成很大的橫著(zhù)扭力,造成很大邊沿應力,非常容易產(chǎn)生彎折,故需提升。對大端,徑向彎折應力為關(guān)鍵操縱要素,且屬二次應力,因此應力抗壓強度操縱以?xún)龋?/span>
對小端,因為小端與圓筒相接處的應力情況關(guān)鍵為均值周向拉應力和平均軸向壓應力,屬部分塑料薄膜應力,因此應力抗壓強度能夠操縱以?xún)?,但因為這里部分塑料薄膜應力有可能超過(guò)邊緣效應的遍布范疇,為安全起見(jiàn),取應力抗壓強度操縱在之內。對大端,一切狀況下提升段的薄厚不可低于相互連接的錐殼薄厚,提升段長(cháng)度應不小于,圓筒提升段長(cháng)度應不小于。對小端,一切狀況下提升段的薄厚不可低于相互連接的錐殼薄厚,錐殼提升段長(cháng)度應不小于,圓筒提升段長(cháng)度應不小于。





防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷,防止與碳素鋼直接接觸,避免鐵離子污染;不在露天存放,防雨淋;避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過(guò)大。使用場(chǎng)合的注意要點(diǎn):碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì )發(fā)生裂紋,請在訂購封頭時(shí)說(shuō)明消除殘余應力,奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì )發(fā)生應力腐蝕裂紋,請在設計時(shí)選擇合適材料。
不銹鋼封頭的結構形式由壓重能力、生產(chǎn)水平及研發(fā)技術(shù)等方面要求決定。碟形封頭為受力理想的結構型式,但不銹鋼封頭深度大,當直徑小時(shí),整體沖壓困難;而直徑大時(shí),采用分瓣沖壓工藝,拼焊工作量亦較大。
不銹鋼封頭由于存在別的設置,減少了封頭內徑,便于成型加工,綜上所述,碟形封頭是三種型式的封頭中受力狀態(tài)不好的封頭型式。不銹鋼封頭則吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優(yōu)點(diǎn),故橢圓形封頭結構特性介于不銹鋼封頭和碟形封頭之間。
另一種不銹鋼封頭是那種球冠形封頭。